Производственный процесс

01. Заготовка сырья

На первом этапе глину завозят
в глинозапасник на территории завода и укладывают в конусы, где она хранится 5–7 месяцев
в естесственных условиях.

Вода, содержащаяся в глине, при замерзании увеличивается в объёме и разрушает её природную структуру.

Благодаря этому процессу глина становится более пластичной, улучшаются её формовочные
и сушильные свойства.

02. Массопереработка

С помощью глинорыхлителей, вальцов, бегунов, сушильных барабанов происходит углублённая переработка глины: измельчение, перемешивание, доувлажнение.

При необходимости в состав шихты вводятся добавки: красящие и препятствующие образованию высолов.

Чем однороднее шихта – тем качественнее будет готовая продукция.

03. Формовка

На линии формовки глина окончательно перерабатывается и подаётся в пресс.

Из смесителя пресса выходит непрерывный глиняный брус, который с помощью многострунного автомата-резчика разрезается на заданное количество изделий.

Автомат-укладчик группирует и устанавливает кирпич-сырец на сушильные вагонетки.

04. Сушка и обжиг

Для сушки сырца используется туннельная сушилка непрерывного действия.

Автомат-садчик укладывает высушенный кирпич на печные вагонетки, которые перемещаются по сквозному туннелю печи навстречу теплоносителю.

Туннельная печь оснащена контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

05. Разгрузка и упаковка

После обжига печные вагонетки разгружает автомат съёмщик-укладчик.

Одновременно с разгрузкой осуществляется сортировка готовой продукции. Кирпич укладывается на деревянный поддон.

Для сохранения продукции в пути поддон упаковывается в стрейч-плёнку и обвязывается полипропиленовыми лентами.

06. Контроль качества

Качество изделий подтверждается приёмочным контролем готовых изделий согласно требованиям ГОСТ 530-2012 “Кирпич и камень керамический”.

Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса.

Фото производства

Будущее компании

В дополнение к действующему предприятию Клим Клинкер возводит новый завод. В следующем году он будет введён в эксплуатацию.

Сейчас строительство высокотехнологичного производства находится на заключительной стадии.

Новый завод - новые возможности.Это производство оснощено самым современным оборудованием. Например, цифровой системой управления Novatronic, тунельной печью Vorwarmer.

Расширится линейка керамической продукции: от рядового кирпича и плитки до клинкера. Всего планируется наладить выпуск 117 видов продукции.

Максимально автоматизированный, оснащенный немецким оборудованием Keller, завод покажет высокую производительность в условных единицах кипича - это 40 миллионов штук в год.

Заказы мы принимаем уже сегодня!

Наш ассортимент