Производственный процесс

На первом этапе глину завозят
в глинозапасник на территории завода и укладывают в конусы, где она хранится 5–7 месяцев
в естесственных условиях.
Вода, содержащаяся в глине, при замерзании увеличивается в объёме и разрушает её природную структуру.
Благодаря этому процессу глина становится более пластичной, улучшаются её формовочные
и сушильные свойства.

С помощью глинорыхлителей, вальцов, бегунов, сушильных барабанов происходит углублённая переработка глины: измельчение, перемешивание, доувлажнение.
При необходимости в состав шихты вводятся добавки: красящие и препятствующие образованию высолов.
Чем однороднее шихта – тем качественнее будет готовая продукция.

На линии формовки глина окончательно перерабатывается и подаётся в пресс.
Из смесителя пресса выходит непрерывный глиняный брус, который с помощью многострунного автомата-резчика разрезается на заданное количество изделий.
Автомат-укладчик группирует и устанавливает кирпич-сырец на сушильные вагонетки.

Для сушки сырца используется туннельная сушилка непрерывного действия.
Автомат-садчик укладывает высушенный кирпич на печные вагонетки, которые перемещаются по сквозному туннелю печи навстречу теплоносителю.
Туннельная печь оснащена контрольно-измерительными приборами и аппаратурой автоматического управления.

После обжига печные вагонетки разгружает автомат съёмщик-укладчик.
Одновременно с разгрузкой осуществляется сортировка готовой продукции. Кирпич укладывается на деревянный поддон.
Для сохранения продукции в пути поддон упаковывается в стрейч-плёнку и обвязывается полипропиленовыми лентами.

Качество изделий подтверждается приёмочным контролем готовых изделий согласно требованиям ГОСТ 530-2012 “Кирпич и камень керамический”.
Контроль качества осуществляется на всех этапах производственного процесса.
Новый завод
В дополнение к действующему предприятию компания Клим Клинкер запустила новый завод. Строительство завершено и завод уже введён в эксплуатацию.
Новый завод — новые возможности. Это производство оснащено самым современным оборудованием. Например, цифровой системой управления Novatronic, туннельной печью Vorwarmer.
Расширилась и линейка керамической продукции: от рядового кирпича и плитки до клинкера. Всего мы наладили выпуск 117 видов продукции.
Максимально автоматизированный, оснащенный немецким оборудованием Keller, завод показывает высокую производительность в условных единицах кирпича — это 40 миллионов штук в год.
Ждем ваших заказов!