ГОСТ 530-2019 Керамический кирпич

Скачать ГОСТ 530-2019

Предисловие

Приложение А. Виды изделий

Рисунок А. 1. Изделия с вертикальными пустотами

Рисунок А. 2. Изделия с горизонтальными пустотами

Рисунок А. 3. Изделие с несквозными пустотами

Рисунок А. 4. Камни

Приложение Б. Виды повреждений при испытании на морозостойкость

Рисунок Б. 1. Виды повреждений при испытании на морозостойкость

Приложение В. Расчетные сопротивления сжатию кладки из кирпича и камня на тяжелых растворах

Марка кирпича или камня по прочности

Расчетное сопротивление сжатию кладки на тяжелых растворах из кирпича и керамических камней со щелевидными пустотами шириной до 12 мм при высоте ряда кладки 50 – 150 мм R, МПа

при марке раствора

при прочности раствора, МПа

М200

М150

М100

М75

М50

М25

М10

М4

0,2

нулевой

М300

3,9

3,6

3,3

3,0

2,8

2,5

2,2

1,8

1,7

1,5

М250

3,6

3,3

3,0

2,8

2,5

2,2

1,9

1,6

1,5

1,3

М200

3,2

3,0

2,7

2,5

2,2

1,8

1,6

1,4

1,3

1,0

М150

2,6

2,4

2,2

2,0

1,8

1,5

1,3

1,2

1,0

0,8

М125

2,2

2,0

1,9

1,7

1,4

1,2

1,1

0,9

0,7

М100

2,0

1,8

1,7

1,5

1,3

1,0

0,9

0,8

0,6

М75

1,5

1,4

1,3

1,1

0,9

0,7

0,6

0,5

М50

1,1

1,0

0,9

0,7

0,6

0,5

0,35

М35

0,9

0,8

0,7

0,6

0,45

0,4

0,25

Примечание.
Сопротивление сжатию кладки на растворах марок от М4 до М50 следует уменьшать, применяя понижающие коэффициенты: 0,85 – для кладки на жестких цементных растворах (без добавок извести или глины), легких и известковых растворах в возрасте до 3 мес, 0,9 – для кладки на цементных растворах (без извести или глины) с органическими пластификаторами.
Понижающие коэффициенты не применяют для кладки повышенного качества. Растворный шов кладки повышенного качества выполняют под рамку с выравниванием и уплотнением раствора рейкой.
Марку раствора для обычной кладки и для кладки повышенного качества указывают в проекте.

 

Таблица В. 2

Класс средней плотности

Понижающие коэффициенты к расчетным сопротивлениям сжатию кладки из пустотелого керамического кирпича и камня

при марке раствора

при прочности раствора

М200

М150

М100

М75

М50

М25

М10

М4

0,2

нулевой

2,0

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,75

0,75

0,65

0,65

0,65

1,4

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,75

0,75

0,65

0,65

0,65

1,2

0,9

0,9

0,9

0,8

0,8

0,7

0,6

0,6

0,6

0,6

1,0

0,85

0,85

0,85

0,75

0,75

0,65

0,55

0,55

0,55

0,55

Приложение Г. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок

Г. 1. Приведенное сопротивление теплопередаче кладок R0клпр определяют расчетом по температурным полям для каждого конкретного проекта здания с учетом требований действующих строительных норм и правил.

Г. 2. Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок, выполненных из керамических изделий в лабораторных условиях, приведены в таблице Г. 1.

Таблица Г. 1

Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок

 

Вид кладки

Средняя плотность изделия λ0, кг/м3

Характеристика кладки в сухом состоянии

Массовое отношение влаги в кладке ω, %, при условиях эксплуатации

Коэффициенты

Плотность λ0, кг/м3

Теплопроводность λ0, Вт/(м·°C)

теплопроводности λ, Вт/(м·°C), при условиях эксплуатации

Паропроницаемости μ, мг/(м·ч·Па)

А

Б

А

Б

Кладка из камня из кирпича на цементно-песчаном растворе плотностью ◦λ0 = 1 800 кг/мс3

Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики

600

670

0,13

1,0

1,5

0,15

0,16

0,12

800

890

0,18

1,0

1,5

0,21

0,23

0,12

Камень пустотелый

800

960

0,20

1,0

1,5

0,27

0,35

0,14

1 000

1 130

0,24

1,0

2,0

0,32

0,41

0,14

1 100

1 215

0,28

1,0

2,0

0,36

0,45

0,14

1 200

1 300

0,33

1,0

2,0

0,40

0,48

0,14

1 300

1 460

0,38

1,0

2,0

0,44

0,51

0,14

1 400

1 300

0,42

1,0

2,0

0,47

0,54

0,13

Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный

900

1 090

0,30

2,0

4,0

0,40

0,47

0,23

1 000

1 170

0,34

2,0

4,0

0,45

0,50

0,19

Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный

1 000

1 170

0,26

1,0

2,0

0,35

0,44

0,14

1 100

1 250

0,28

1,0

2,0

0,39

0,47

0,14

1 200

1 330

0,30

1,0

2,0

0,42

0,50

0,14

1 300

1 405

0,39

1,0

2,0

0,46

0,53

0,13

1 400

1 480

0,41

1,0

2,0

0,49

0,55

0,13

Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный

1 600

1 640

0,45

1,0

2,0

0,61

0,70

0,11

1 800

1 800

0,56

1,0

2,0

0,70

0,81

0,10

2 000

1 960

0,66

1,0

2,0

0,80

0,90

0,09

Кладка на теплоизоляционном цементном растворе с пористыми наполнителями плотностью ◦λ0 = 1 200 кг/мс3

Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики

600

640

0,13

1,0

1,5

0,15

0,16

0,13

800

870

0,18

1,0

1,5

0,21

0,23

0,13

Камень пустотелый

800

890

0,20

1,5

3,0

0,26

0,32

0,15

1 000

1030

0,24

1,5

3,0

0,31

0,37

0,15

1 100

1 115

0,26

1,5

3,0

0,32

0,39

0,16

1 200

1 200

0,27

1,5

3,0

0,32

0,41

0,15

1 300

1 285

0,30

1,5

3,0

0,37

0,47

0,14

1 400

1 370

0,32

1,5

3,0

0,42

0,52

0,14

Кирпич трепельный полнотелый одинарный и утолщенный

900

960

0,26

2,0

4,0

0,31

0,37

0,24

1 000

1 040

0,31

2,0

4,0

0,39

0,45

0,20

Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный

1 000

1 040

0,24

1,5

3,0

0,29

0,36

0,15

1 100

1 120

0,27

1,5

3,0

0,31

0,39

0,15

1 200

1 200

0,29

1,5

3,0

0,33

0,42

0,15

1 300

1 280

0,31

1,5

3,0

0,36

0,45

0,14

1 400

1 360

0,33

1,5

3,0

0,37

0,46

0,14

Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный

1 600

1 510

0,42

1,5

3,0

0,56

0,66

0,12

1 800

1 670

0,50

1,5

3,0

0,70

0,82

0,11

2 000

1 830

0,60

1,5

3,0

0,74

0,86

0,10

Кладка на теплоизоляционном цементно-перлитовом растворе плотностью ◦λ0 = 800 кг/мс3

Камень крупноформатный пустотелый из пористой керамики

600

630

0,12

1,0

1,5

0,14

0,15

0,14

800

800

0,17

1,0

1,5

0,20

0,22

0,14

Камень пустотелый

800

800

0,19

2,0

3,0

0,24

0,30

0,16

1 000

970

0,23

2,0

3,0

0,30

0,36

0,16

1 100

1 055

0,24

2,0

3,0

0,33

0,39

0,16

1 200

1 140

0,25

2,0

3,0

0,35

0,42

0,16

1 300

1 220

0,27

2,0

3,0

0,38

0,45

0,15

1 400

1 300

0,28

2,0

3,0

0,40

0,47

0,15

Кирпич пустотелый одинарный и утолщенный

1 000

960

0,23

2,0

4,0

0,31

0,37

0,16

1 100

1 035

0,25

2,0

4,0

0,34

0,40

0,16

1 200

1 110

0,27

2,0

4,0

0,36

0,43

0,16

1 300

1 190

0,29

2,0

4,0

0,39

0,46

0,15

1 400

1 270

0,30

2,0

4,0

0,41

0,49

0,15

Кирпич полнотелый одинарный и утолщенный

1 600

1 430

0,39

2,0

4,0

0,50

0,60

0,13

1 800

1 590

0,45

2,0

4,0

0,58

0,70

0,12

2 000

1 750

0,53

2,0

4,0

0,65

0,77

0,12

Примечания
1. Промежуточные значения теплотехнических показателей кирпичных кладок определяют интерполяцией.
2. Значения коэффициентов кладок из пустотелых изделий приведены для кладок, выполненных по технологии, исключающей заполнение пустот раствором.
3. Коэффициенты теплопроводности кладок из пустотелых изделий плотностью до 1 200 кг/м3 на цементно-песчаном растворе плотностью 1 800 кг/м3, выполненных без мероприятий, исключающих заполнение пустот раствором, следует принимать соответствующими плотности кладки, увеличенной на 100 кг/м3.
4. Значение коэффициента теплопроводности кладки при фактическом заполнении пустот раствором определяют по плотности изготовленного и высушенного до воздушно-сухого состояния фрагмента кладки размером 1,0 x 1,0 x 0,38 м с использованием значений, приведенных в настоящем приложении.
5. Условия эксплуатации А и Б принимают в соответствии с действующими строительными нормами и правилами.
6. Удельная теплоемкость кладки в сухом состоянии C0 = 88 кДж/(кг·°C).

 

Теплотехнические характеристики кладки с применением пустотелых изделий приведены для кладки, выполненной без заполнения пустот раствором.